Набережные Челны

+7 (499) 490-66-00

Пн–Пт 9:00–18:00 · info@spectrnk.ru

График работы:Пн-Пт:9:00 - 18:00
Сб-Вс:Выходной

Испытание на разрыв

Испытание на разрыв показывает, какую нагрузку выдерживает изделие или материал до разрушения. В отличие от испытания стандартных образцов, здесь часто работают с реальными изделиями целиком — арматурой, болтами, отрезками труб, сварными соединениями, — что даёт прямой ответ о несущей способности конструкции.

Сортировать по: 
  • Испытание сварного соединения труб диаметром до 50 мм

    Испытание сварного соединения труб диаметром до...

    Испытание сварного соединения труб диаметром до 50 мм на статическое растяжение по ГОСТ 6996. Определение прочности и места…

    2 690 руб
    Заказать

    Арт.spl00036

  • Испытания на разрыв лаборатория

    Испытания на разрыв лаборатория

    Аккредитованная испытательная лаборатория SPECTR-LAB выполняет испытания на разрыв металлов, сплавов и сварных соединений по ГОСТ…

    2 690 руб
    Заказать

    Арт.spl00035

  • Испытание болтов на разрыв

    Испытание болтов на разрыв

    Механические испытания крепёжных изделий (болтов, шпилек, гаек) на разрыв по ГОСТ 1759 и ГОСТ ISO 898-1. Проверка класса…

    2 690 руб
    Заказать

    Арт.spl00034

  • Испытание стали на разрыв

    Испытание стали на разрыв

    Механические испытания всех марок стали на статическое растяжение по ГОСТ 1497 и ГОСТ ISO 6892-1. Полный комплекс характеристик:…

    2 690 руб
    Заказать

    Арт.spl00033

  • Испытание материала на разрыв

    Испытание материала на разрыв

    Испытание конструкционных и специальных материалов на статическое растяжение с определением полного комплекса механических…

    2 690 руб
    Заказать

    Арт.spl00032

  • Испытание на разрыв металла

    Испытание на разрыв металла

    Испытание металлов и сплавов на статическое растяжение с определением σв, σт, δ, ψ по ГОСТ 1497. Аккредитованная лаборатория…

    2 690 руб
    Заказать

    Арт.spl00031

  • Испытание сварных соединений на разрыв

    Испытание сварных соединений на разрыв

    Испытание сварных соединений на статическое растяжение по ГОСТ 6996. Определение временного сопротивления разрыву и места…

    2 690 руб
    Заказать

    Арт.spl00030

  • Испытание арматуры на разрыв

    Испытание арматуры на разрыв

    Испытание стальной арматуры для железобетона на разрыв с определением σв, σт, δ по ГОСТ 12004. Применяется для входного контроля…

    2 690 руб
    Заказать

    Арт.spl00029


Что мы испытываем

Как проходит работа

  • Образцы изготавливаем сами из вашей заготовки либо испытываем изделие целиком, если это предусмотрено методикой.
  • Нагружение ведётся на разрывной машине с записью диаграммы; фиксируются усилие разрушения и характеристики прочности.
  • Для сварных соединений отдельно отмечается, где произошёл разрыв — по шву, зоне термического влияния или основному металлу.

Образцы, подготовка и оценка результатов испытания на разрыв по ГОСТ 1497-2023

Разрывом ГОСТ 1497-2023 называет нарушение целостности образца в результате растяжения посредством осевого растягивающего усилия, приводящего к его полному разделению (п. 3.20.1). Стандарт действует с 1 июля 2024 года взамен ГОСТ 1497-84; образцам посвящён разд. 4, подготовке к испытанию — разд. 6, проведению испытания и обработке результатов — разд. 7.

Какие образцы применяют и как их отбирают

  • Применяют пропорциональные цилиндрические или плоские образцы диаметром или толщиной рабочей части 3,0 мм и более; другие типы, в том числе непропорциональные, допускаются, если это указано в документации на металлопродукцию (п. 4.2.2).
  • Типы и размеры пропорциональных образцов приведены в приложениях: цилиндрических — в приложении Б (типы I–VII), плоских — в приложении В (тип I с головками, тип II без головок). Для плоских образцов отношение ширины к толщине в рабочей части не должно превышать 8:1 (п. 4.2.4).
  • Испытания проводят на двух образцах, если иное количество не предусмотрено в документах на металлопродукцию (п. 4.2.1). Места вырезки заготовок, их количество, направление продольной оси образцов и припуски указывают в документах на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию (п. 4.1.1).
  • Если это указано в документах на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию, допускается испытывать металлопродукцию, литые образцы и готовые изделия без предварительной механической обработки с учётом предельных отклонений на размеры изделий (п. 4.1.6).

Подготовка образцов

  • При изготовлении образцов на металлорежущих станках принимают меры (охлаждение, соответствующие режимы обработки), исключающие изменение свойств металла при нагреве или наклёпе; глубина резания при последнем проходе не должна превышать 0,3 мм, а на поверхности рабочей длины не должно быть поперечных рисок, видимых невооружённым глазом (п. 4.1.2).
  • Плоские образцы сохраняют поверхностные слои проката, если нет иных указаний. Кривизна (серповидность), определённая по ГОСТ 26877, на длине 200 мм не должна превышать 10 % толщины образца, но не более 4 мм; рихтовка или иная правка допускается, если это указано в документации на металлопродукцию (п. 4.1.3).
  • Образцы маркируют вне рабочей длины (п. 4.2.8). Начальную расчётную длину ограничивают кернами, рисками или иными метками и измеряют штангенциркулем или другими средствами с погрешностью не более 0,1 мм (п. 6.2.2).

Измерение размеров и закрепление в захватах

  • Размеры для определения начальной площади поперечного сечения измеряют с границами допускаемой погрешности не более ±0,5 % (п. 6.1.1) не менее чем в трёх местах — в средней части и на границах рабочей длины; за площадь принимают наименьшее из полученных значений, а при определении модуля упругости — среднее (п. 6.1.2).
  • Способ крепления образца в захватах должен исключать проскальзывание, смятие опорных поверхностей, деформацию головок и разрушение образца в местах перехода от рабочей части к головкам и в головках (п. 4.2.5).
  • Показание силоизмерительного устройства устанавливают на ноль после сборки системы захватов, но до фактического закрепления образца с обоих концов; повторное обнуление во время испытания не допускается (п. 6.4). Образец закрепляют в захватах, позволяющих надёжно и соосно его удерживать; усилие прикладывают вдоль оси образца, чтобы свести к минимуму его изгиб (п. 6.5).

Оценка результатов и протокол

  • Если после разрыва расстояние от места разрыва до ближайшей метки, ограничивающей расчётную длину, составляет 1/3 начальной расчётной длины или менее и относительное удлинение не удовлетворяет требованиям документации на металлопродукцию, допускается пересчёт с отнесением места разрыва к середине по меткам, нанесённым, например, через 5 или 10 мм (п. 7.6.3).
  • Результаты не учитывают, если образец разорвался по кернам (рискам) или в месте контакта щупов экстензометра, а характеристика не отвечает требованиям документации; в захватах машины или за пределами расчётной длины, а относительное равномерное удлинение или относительное удлинение при разрыве не отвечает требованиям; по дефектам металлургического производства, а результаты неудовлетворительны (п. 7.13).
  • Для машин с программным управлением приложение Д рекомендует считать разрывом момент, когда усилие между двумя последовательными измерениями уменьшается более чем в пять раз по отношению к разнице двух предыдущих измерений со снижением до величины менее 2 % максимального усилия, либо (для мягких материалов) до величины менее 2 % максимального усилия (п. Д.3.6.1).
  • В протоколе указывают, если иное не предусмотрено аттестованной методикой измерений, тип образца, сведения об используемом оборудовании и ссылку на стандарт с условиями испытания по п. 6.6.4 (п. 7.14.3); относительное удлинение после разрыва обозначают с индексом начальной расчётной длины (п. 7.14.1). Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении Ж (п. 7.14).

Сроки, цена и документы

Стоимость — от 2 690 ₽ за испытание, расчёт бесплатный. Срок — 1–3 рабочих дня с момента поступления образцов, возможно срочное выполнение. Результат — протокол испытаний установленной формы, имеющий юридическую силу.

Лаборатория расположена в Москве, образцы из регионов принимаем транспортной компанией. Вопросы по отправке — +7 (499) 490-66-00, контакты.

Частые вопросы

Можно ли испытать изделие целиком, а не образец?

Для арматуры, крепежа и труб малого диаметра — да, если это допускает методика. Для проката и листа изготавливаются стандартные образцы.

Чем испытание на разрыв отличается от испытания на растяжение?

Это одно и то же нагружение. Термин «на разрыв» чаще применяют, когда испытывают готовое изделие и интересует разрушающее усилие, «на растяжение» — когда определяют полный набор характеристик на стандартном образце.

Какие документы я получу?

Протокол испытаний аккредитованной лаборатории с методикой, условиями и полученными значениями, а также заключение о соответствии требованиям стандарта.

Требования к образцам

СтандартФорма образцаРазмеры, ммМинимальное количество образцов
ГОСТ 1497-84Пропорциональные цилиндрические или плоские образцыДиаметр или толщина рабочей части — от 3,0 мм; начальная расчётная длина l0 = 5,65√F0 или l0 = 11,3√F0Два образца, если иное количество не предусмотрено нормативно-технической документацией на металлопродукцию
ГОСТ 6996-66Цилиндрические образцы типов I, II, III — металл шва и участки сварного соединенияТип I — диаметр 3 мм, расчётная длина 15 мм, общая длина 30 мм; тип II — 6, 30 и 61 мм; тип III — 10, 50 и 86 ммПо разд. 4, 8, 9 — не менее чем на двух образцах; по разд. 5, 6, 10 — не менее чем на трёх образцах

Требования приведены по текстам стандартов: ГОСТ 1497-84, ГОСТ 6996-66. Если у вас заготовка, из которой образец ещё надо вырезать, — напишите нам, подскажем по подготовке.

Нужно испытание из этого раздела? Оставьте телефон, а в комментарии опишите задачу — материал, число образцов, стандарт — и мы рассчитаем срок и стоимость.

Оставить заявку на испытание


Мы поставляем приборы данных производителей